渣漿泵填料密封的作用及常見問題
填料,又稱盤根,起密封作用,纏繞在水封環(huán)兩側(cè)的泵軸上,其截面為正方形,常用浸油、浸石墨的石棉繩或編織的棉紗制成。近年來又出現(xiàn)了各種耐高溫、耐磨損及耐強(qiáng)腐蝕的填料如碳素纖維、不銹鋼纖維及合成樹脂纖維編織的填料等。
填料密封結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠。但填料需要更換,且對有毒、有腐蝕性及貴重的液體不適用。除采用填料密封外,還可采用機(jī)械密封。機(jī)械密封它是由動環(huán)(隨軸一起轉(zhuǎn)動并能軸向移動)、靜環(huán)、壓緊彈簧和密封膠圈等組成。動環(huán)光潔的端面靠彈簧和水的壓力緊密貼合在靜環(huán)光潔上而形成徑向密封,同時由密封膠圈完成軸向密封;如此構(gòu)成三道密封,封堵了密封腔中液體外泄的全部途徑。其結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)械磨損小,密封性能可靠,但制造工藝要求較高。
在泵進(jìn)行折檢的過程中,我們發(fā)現(xiàn)副葉輪密封基本沒有起到作用,這樣直接磨損盤根,盤根很快磨損,喪失密封作用,導(dǎo)致填料箱磨損,填料箱部分地方已磨穿,使泵漏料嚴(yán)重。在經(jīng)過分析后,在更換已磨損副葉輪的基礎(chǔ)上,決定將渣漿泵的油浸石棉盤根換成油浸棉紗盤根,對磨損較嚴(yán)重的填料箱進(jìn)行更換。從運行效果看沒有多大變化,始終沒有解決盤根漏料的問題。
在使用盤根填料密封作為渣漿泵的軸封過程中,總結(jié)出盤根填料密封具有以下缺點:
1、盤根填料與軸直接接觸,且相對轉(zhuǎn)動,造成軸與軸套的磨損,所以必須定期或不定期更換軸套。
2、為了使盤根與軸或軸套間產(chǎn)生的摩擦熱及時散掉,盤根密封必須保持一定量的泄漏,而且不易控制。
3、盤根與軸或軸套間的摩擦,造成電機(jī)有效功率降低,消耗電能,有時甚至達(dá)到5%-10%的驚人比例。
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